Lutowanie w piecu próżniowym jest obecnie uznawane za jedną z najlepszych metod łączenia materiałów. To wynik jej wielu zalet, a przede wszystkim efektów związanych z wytrzymałością obrabianych elementów. Na czym dokładnie polega proces i czym się różni od pozostałych technologii? Zapraszamy do przeczytania niniejszego artykułu, aby uzyskać odpowiedzi na powyższe pytania.

Zasada działania lutowania próżniowego metali

W efekcie zastosowania tej metody łączy się ze sobą kilka elementów metalowych w wysokiej temperaturze. Sięga ona nawet 1200ºC. Wynika to z konieczności użycia spoiwa o temperaturze topnienia wynoszącej co najmniej 450ºC. Wobec tego lutowanie próżniowe nie nadaje się do użycia na metalach takich jak cynk czy ołów, ze względu na ich niski próg topnienia. Sprawdzi się za to znakomicie w łączeniu stali, aluminium, a nawet miedzi i mosiądzu.

Prezentowana technologia nie wymaga użycia substancji chemicznych, które służą oczyszczaniu powierzchni obrabianego przedmiotu, a więc tzw. topników. Jest to wręcz niewskazane, ponieważ topniki doprowadzają do uszkodzeń materiału, a nawet tworzą ścieżki przewodzące prąd, co ma szkodliwy wpływ na elementy poddane obróbce. Lutowanie próżniowe stali odbywa się wobec tego w specjalnie przygotowanych do tego, szczelnych piecach próżniowych.

Ich praca jest niemal w pełni automatyczna. Wystarczy ustawić pożądane parametry działania (zwłaszcza temperaturę, która powinna różnić się w zależności od rodzaju metalu), a maszyna zaczyna rozprowadzać ciepło w próżni dzięki prawu radiacji Plancka. Promieniowanie cieplne daje zaskakująco dobre wyniki. Przede wszystkim temperatura jest rozkładana równomiernie, więc nie pozostawia chłodniejszych miejsc. A to przekłada się na bardzo wysoką jakość obróbki. W dalszej kolejności z wnętrza pieca usuwa się powietrze. W powstałej próżni nie dochodzi ani do utleniania, ani jakichkolwiek zanieczyszczeń.

Zalety lutowania próżniowego stali

Za użyciem tej metody przemawiają jej liczne atuty. Przede wszystkim eliminuje ona niejednorodną strukturę, która pojawia się wskutek przechodzących stref spawania. Ponadto lutowanie próżniowe metali doprowadza do dużej wytrzymałości połączenia, przy braku zanieczyszczeń materiałów, zerowym ryzyku przegrzań i niskich naprężeniach. Co więcej, proces oddala ryzyko pojawienia się korozji.

W świetle powyższych zalet nie powinno dziwić szerokie zastosowanie lutowania próżniowego stali. Sięgają po nie branże motoryzacyjne i przemysłowe. Z pomocą metody można bowiem stworzyć różnego rodzaju części lotnicze (np. uszczelki silnika), turbiny, wirniki, elementy maszyn oraz urządzeń elektronicznych, a także części motoryzacyjne. Istnieje więc duża szansa, że każdy z nas miał do czynienia z przedmiotami wykonanymi z pomocą lutowania próżniowego.

Szczegółowe informacje dotyczące procesu można znaleźć pod adresem https://www.sacher-cnc.pl/lutowanie-prozniowe/. Zachęcamy do wgłębienia się w ten temat wszystkich zainteresowanych nowoczesnymi metodami łączenia ze sobą elementów metalowych.